1)錘式破碎機(jī)軸承位磨損的解決方法:錘式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中,軸承位造成磨損,問題出現(xiàn)后,按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。
2)破碎機(jī)軸頭鍵槽損傷、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損的解決方法:設(shè)備在長期運(yùn)行過程中,軸頭、鍵槽磨損,容易出現(xiàn)彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落;而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各種力的綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。
3)碎石機(jī)圓錐破更換新襯板的探索:針對高溫鋅合金澆注和常溫高標(biāo)號(hào)水泥砂漿澆注的不足,探索出一條取代高溫鋅合金和常溫高標(biāo)號(hào)水泥砂漿作為圓錐破碎機(jī)襯板填充物的新途徑——常溫環(huán)氧樹脂填料(背襯膠)。
4)碎石機(jī)降低能耗的方法:破碎機(jī)中的散體物料必須滿足可破碎性要求,物料強(qiáng)度要在破碎機(jī)可處理的強(qiáng)度之內(nèi)。另外,在破碎的過程中,破碎腔中應(yīng)該防止鐵塊等非破碎物進(jìn)入其中。當(dāng)給料物料破碎之后混合在一起時(shí),存在各種物料強(qiáng)度不均現(xiàn)象,強(qiáng)度大的物料會(huì)保護(hù)強(qiáng)度小的物料,從而降低強(qiáng)度較小物料的破碎概率和產(chǎn)品粒度。
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